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肉丸机煮制(成型)、油炸工序

　　肉丸子加工工艺中煮制的目的是使原料中蛋白---性，从而形成稳定的形态结构。

　　煮制过程中不同的时间和温度条件，会导致制品物理性质、蛋白质、脂肪和风味等发生不同程度的变化，如水分和汁液的流失，肉质软硬和颜色的变化，脂肪溶出，挥发性物质逸散等。

　　其中，蛋白---性随温度变化而变化的程度，对肉丸品质的影响为明显。肌球蛋白的变性温度在45~50℃，有盐类存在的情况下，30℃即开始变性，煮制升温从60℃到75℃的过程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后发生变性。

　　肌肉收缩导致大量汁液和水分流失，这一阶段肉丸品质中，色泽由鲜红色变为粉红色，硬度增加，肉丸的热变性基本结束。当肉丸中心温度达80℃以上时开始生成硫氢，如果长时间煮制，硫氢的大量积累会影响肉丸的风味。

　　因此，为避免制品的汁液流失带来的品质和出品率下降，煮制温度和时间的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃预煮3~10min，之后迅速升温至80~90℃煮制5~15min。一次煮制则是85~90℃煮制15~20min。

现在市场上肉丸种类繁多，有牛肉丸、牛筋丸、猪肉丸、鱼肉丸、贡丸等等，真是越来越多，数都数不完的。不过不管什么丸子，的还是口感和品质，品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等，口感就不用说了。

先说感官品质，它主要包括了肉丸的风味、色泽、质构等，肉丸的风味通常采用感官评定来衡量；而肉丸的色泽和质构除了用感官评定来对其进行定性描述外，还可以采用色差仪、质构仪或嫩度仪等设备进行下一步斩拌，原其色泽形成和硬度、变化、剪切力、咀嚼度等指标。